煙臺(tái)市超聲波焊接機(jī)-高頻誘導(dǎo)加熱-超聲波焊接機(jī)適用行業(yè)：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 超聲波焊接

超聲波花邊機(jī)是天潤(rùn)高周波熟練掌握布輔料再次加工生產(chǎn)工藝后， 利用先進(jìn)的超聲波工藝，通過(guò)花輪，可對(duì)各種化纖布料、進(jìn)行無(wú)線縫合工藝，其效率高，工藝精美；本設(shè)備整機(jī)主要原件均采用原裝進(jìn)口，超聲波焊接機(jī)修理，設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定，技術(shù)處于行業(yè)前列；是從事加工內(nèi)衣行業(yè)的必備設(shè)備。

超聲波焊接的焊點(diǎn)，應(yīng)有高的接合強(qiáng)度和合格的表面質(zhì)量，除了表面不能有明顯的擠壓坑和焊點(diǎn)邊緣的凸出以外，還應(yīng)注意與上聲極接觸處的焊點(diǎn)表面情況，不允許有裂紋和局部未熔合，因此，超聲波焊接的形式選擇、接頭設(shè)計(jì)和焊接參數(shù)選擇非常重要。

超聲波加工

輻桿又稱振幅擴(kuò)大棒，將振幅放大5～20倍，其形狀有以下三種形式，a）為圓錐形；b）指數(shù)曲線型；c）階梯形。截面的振動(dòng)能量不變，化妝品超聲波焊接機(jī)，截面小的地方能量密度大，超聲波焊接機(jī)適用行業(yè)，能量密度正比于振幅的平方，若使變輻桿處于共振狀態(tài)，其振動(dòng)將達(dá)到很大。

　　工具和擴(kuò)大棒，煙臺(tái)市超聲波焊接機(jī)，整體、焊接或螺紋聯(lián)結(jié)等。換能器、變輻桿、工具三者應(yīng)銜接緊密。

　　超聲波具有波長(zhǎng)短、能量大，傳播過(guò)程中反射、折射、共振、損耗等現(xiàn)象顯著的特點(diǎn)。超聲波加工不僅能加工硬質(zhì)合金、淬火鋼等硬脆金屬材料，而且更適合于不導(dǎo)電的非金屬材料（如半導(dǎo)體硅片、鍺片以及陶瓷、玻璃等）的精密加工和成形加工，如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔、異形孔和彎曲孔等)、切割、開(kāi)槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。

超聲波塑料焊接機(jī)校模：

為達(dá)到高的生產(chǎn)效率，焊頭與塑料件之間的距離應(yīng)盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。

1、將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開(kāi)關(guān)來(lái)使上下摸對(duì)準(zhǔn)。

2、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。

3、調(diào)整限位螺栓使焊頭下降，使壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對(duì)于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應(yīng)加大）。

4、調(diào)整焊接、保壓時(shí)間、氣壓、試焊樣件。

5、觀察樣件，如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻，則需要細(xì)調(diào)底座的平衡，一般原則為焊接部位熔接越厲害，則應(yīng)調(diào)低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置，使塑料件與焊頭吻合良好。

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