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青島市超聲波焊接機-超聲波焊接機設(shè)備-高頻誘導(dǎo)加熱(多圖)

青島天潤高周波電器有限公司
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    青島市超聲波焊接機-超聲波焊接機設(shè)備-高頻誘導(dǎo)加熱(多圖):
    數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 超聲波設(shè)備種類

    超聲波設(shè)備種類

    1、超聲波焊接 ultrasonic welding

    熱塑性塑料在超聲波振動作用下,由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

    2、超聲波金屬焊接

    超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工;缺點是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。

    3. 超聲波清洗機

    超聲波清洗機利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ的超音頻電能,同過換能器轉(zhuǎn)換成同頻率機械振動傳入清洗液,超音波疏密相間的向前傳導(dǎo),產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡,這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成及生長,自動超聲波焊接機廠家,而在正壓區(qū)迅速破裂。這種微小氣泡的形成、生長、迅速破裂過程稱為“空化效應(yīng)”。在空化效應(yīng)中氣泡破裂后產(chǎn)生超過10000大氣壓的瞬時高壓,連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬時高壓就像一連串小不斷的轟擊物體表面,使物體表面污垢迅速脫落。

    4.超聲波熱熔機


    超聲波焊接特點

    超聲波焊接特點:

      1) 可焊接的材料范圍廣,可用于同種金屬材料、特別是高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱性的材料(如金、銀、銅、鋁等)和一些難熔金屬的焊接,也可用于性能相差懸殊的異種金屬材料(如導(dǎo)熱、硬度、熔點等)、金屬與非金屬、塑料等材料的焊接,還可以實現(xiàn)厚度相差懸殊以及多層箔片等特殊結(jié)構(gòu)的焊接。

      2) 焊件不通電,不需要外加熱源,接頭中不出現(xiàn)氣孔等缺陷,不生成脆性金屬間化合物,不發(fā)生像電阻焊時易出現(xiàn)的熔融金屬的噴濺等問題。

      3) 焊縫金屬的物理和力學(xué)性能不發(fā)生宏觀變化,其焊接接頭的靜載強度和疲勞強度都比電阻焊接頭的強度高,青島市超聲波焊接機,且穩(wěn)定性好。

      4) 被焊金屬表面氧化膜或涂層對焊接質(zhì)量影響較小,焊前對焊件表面準(zhǔn)備工作比較簡單。

      5) 形成接頭所需電能少,僅為電阻焊的5%;焊件變形小。

      6) 不需要添加任何粘結(jié)劑、填料或溶劑,超聲波手持式焊接機,具有操作簡便、焊接速度快、接頭強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。超聲波焊接的主要缺點是受現(xiàn)有設(shè)備功率的限制,因

    而與上聲極接觸的焊件厚度不能太厚,接頭形式只能采用搭接接頭,對接接頭還無法應(yīng)用。



    焊接方法

    1、熔接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件,由于兩焊件處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下,超聲波焊接機設(shè)備,使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅固的熔接效果。

    2、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經(jīng)高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時將塑膠熔化,其固化后完成埋插。

    3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。

    4、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達(dá)到點焊的效果。

    5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當(dāng)塑料凝固時可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。

    6、切除法:利用焊頭及底座的特別設(shè)計方式,當(dāng)塑料工件剛射出時,直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果。


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