超聲波的兩個主要參數(shù):
頻率:F≥20KHz(在實際應(yīng)用中因為效果相似,通常把F≥15KHz的聲波也稱為超聲波);
功率密度:p=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2),通常p≥0.3w/cm2。在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進行清洗,濰坊市超聲波焊接機,其原理可用“空化”現(xiàn)象來解釋:超聲波振動在液體中傳播的音波壓強達到一個大氣壓時,其功率密度為0.35w/cm2,自動超聲波焊接機廠家,這時超聲波的音波壓強峰值就可達到真空或負壓,但實際上無負壓存在,因此在液體中產(chǎn)生一個很大的壓力,將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空,它在超聲波壓強反向達到很大時破裂,由于破裂而產(chǎn)生的強烈沖擊將物體表面的污垢撞擊下來。這種由無數(shù)細小的空化氣泡破裂而產(chǎn)生的沖擊波現(xiàn)象稱為“空化”現(xiàn)象。太小的聲強無法產(chǎn)生空化效應(yīng)。
輻桿又稱振幅擴大棒,超聲波焊接機適用行業(yè),將振幅放大5~20倍,其形狀有以下三種形式,a)為圓錐形;b)指數(shù)曲線型;c)階梯形。截面的振動能量不變,截面小的地方能量密度大,能量密度正比于振幅的平方,若使變輻桿處于共振狀態(tài),其振動將達到很大。
工具和擴大棒,整體、焊接或螺紋聯(lián)結(jié)等。換能器、變輻桿、工具三者應(yīng)銜接緊密。
超聲波具有波長短、能量大,傳播過程中反射、折射、共振、損耗等現(xiàn)象顯著的特點。超聲波加工不僅能加工硬質(zhì)合金、淬火鋼等硬脆金屬材料,而且更適合于不導電的非金屬材料(如半導體硅片、鍺片以及陶瓷、玻璃等)的精密加工和成形加工,如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔、異形孔和彎曲孔等)、切割、開槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。
超聲波檢測:
為了達到好的使用效果并維護本機的性能,調(diào)整發(fā)生器與換能器系統(tǒng)的諧振,非常重要。
A:調(diào)諧前,確保焊頭與二級桿之間必需鎖緊。調(diào)諧時,焊頭不要接觸其它物品。
B:打開電源開關(guān),此時電源指示燈亮。
C:按下超聲波測試開關(guān),并注視負載表,(如電流表指針超30%或超過2A,則按下超聲測試開關(guān)的時間要非常短),調(diào)整調(diào)諧電感,左右旋轉(zhuǎn)直到負載電表顯示在較小位置,超聲波焊接機設(shè)備,通常在5%-15%或300MA-900MA之間。
D:因本機設(shè)有卡位,所以調(diào)諧電感的調(diào)整范圍只有360度,如焊頭的頻率同20KHZ或15KHZ相差較遠時,需打開機蓋,拆開固定位進行調(diào)整。
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