威海市感應加熱-超高頻焊接機(在線咨詢)-超高頻鋁感應加熱：

數(shù)字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 表面淬火
感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產生密度很高的感應電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當感應圈中通過一定頻率的交流電時，在其內外將產生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應圈內，在磁場作用下，工件內就會產生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路，超高頻鋁感應加熱，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，威海市感應加熱，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內部幾乎沒有電流通過，感應加熱設備行業(yè)，這種現(xiàn)象稱為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做，內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。
單管壓板的高頻感應釬焊熱鍛感應加熱設備

針對汽車空調配件中的單管壓板，采用單管壓板高頻感應釬焊的方法。改善了現(xiàn)有生產工藝，解決了鋁制單管壓板難以進行感應釬焊的問題。

關鍵詞：高頻感應釬焊 單管壓板 鋁高頻感應釬焊工藝

1 單管壓板的高頻感應釬焊概述

1.1高頻感應釬焊概述

      高頻感應釬焊：通過加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度，但是此時被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度，低熔點合金通過強大的表面張力將兩個金屬粘連在一起，冷卻后就形成固體焊縫?？蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來，節(jié)約材料效果顯著，可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強度高，熱鍛感應加熱設備，無變形，綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。

      應釬焊是眾多釬焊方法中的一種，他不是通過熱輻射來加熱金屬，而是利用電磁感應原理使金屬自身產生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速，且僅使用電能，具有低能耗，低污染，低危害等特點。

1.2單管壓板概述

單管壓板是汽車空調管路中非常常見的重要功能配件。

青島天潤高周波電器有限公司設備參數(shù)

設備名稱定子套加熱設備

設備型號Phecda

打節(jié)拍工作時間小于3分鐘

主要應用電機定子套熱裝配前的加熱

       定子套加熱設備是我公司為某知名國際企業(yè)特別定制專用自動化加熱設備，主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。

本設備由感應加熱、工件傳送旋轉、感應器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等部分組成。

可以在同一臺設備上完成：上料、加熱、裝配、冷卻、取料的全部流程；機械部分采用模塊化標準化設計，只需要更換工裝、夾具，即可完成不同的裝配；預留工業(yè)機器人安裝位，可實現(xiàn)無人化或者少人化生產；PLC進行準確控制，實現(xiàn)多段溫加熱；實現(xiàn)多種運行參數(shù)顯示，并支持“一鍵修改”全部加工工藝參數(shù)；接口豐富，可接入各種監(jiān)控儀表數(shù)據(jù)，并可直接接入RS485、profibus、CAN等工業(yè)總線中；使用上位機（PC）軟件可實現(xiàn)工控機遠程在線監(jiān)控；使用SD卡直接記錄設備運行參數(shù)；使用狀態(tài)查詢軟件，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析，故障判斷功能。

適用工藝：

電機電子、轉子熱裝配。軸承熱專配等；

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