3、發(fā)震時(shí)間
有部分材料比較難焊接,因此常常采用在焊頭接觸到塑膠件前就開(kāi)始發(fā)震了,超聲波塑焊機(jī)價(jià)格,這樣能更好的達(dá)到焊接效果。
4.焊接時(shí)間
焊接時(shí)間是施加振動(dòng)的時(shí)間。增加焊接時(shí)間會(huì)提高焊縫強(qiáng)度直至達(dá)到時(shí)間為止。進(jìn)一步增加焊接時(shí)間會(huì)導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度降低或者只是稍稍增加強(qiáng)度,而與此同時(shí)會(huì)增加焊縫飛邊和提高產(chǎn)生零件壓痕的可能性。避免過(guò)焊是很重要的,因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生需修整的過(guò)量飛邊,這可能降低焊縫質(zhì)量,威海市超聲波塑焊機(jī),在需密封接頭的零件中產(chǎn)生漏隙。焊頭可能擦傷表面。較長(zhǎng)焊接時(shí)間時(shí)在遠(yuǎn)離接頭區(qū)域的零件部分還可能出現(xiàn)熔化和斷裂,尤其在模制件中的孔洞、焊合線和尖角處是這樣。
供應(yīng)銷(xiāo)售超聲波鈦合金模具 專(zhuān)業(yè)加工定制模具超聲波焊頭又稱為:超聲波模具,超音波模具,焊頭,工裝夾具等。
生產(chǎn)一套高精密度的超聲波模具并不是想象中的那么簡(jiǎn)單的,要的是技術(shù),技術(shù)是靠長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得來(lái)的,在生產(chǎn)的每一配超聲波焊頭都有很?chē)?yán)格的要求,生產(chǎn)模具技術(shù)要求如下:
1、對(duì)產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進(jìn)行分析。保證模具壽命達(dá)到客人使用要求。
2、設(shè)計(jì)完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件,并提出裝配要求及注塑工藝要求。
3、開(kāi)模前充分分析塑件外觀質(zhì)量缺陷(如收縮等)或模具結(jié)構(gòu)問(wèn)題(如分型面設(shè)置、澆口設(shè)置、模具壽命無(wú)法保證等問(wèn)題)。
4、模具外觀:模具外觀必須保證無(wú)銹跡、無(wú)撞痕、無(wú)殘缺勤等模塊缺陷。
5、模具運(yùn)輸:模具運(yùn)輸必須裝上鎖模片,包裝堅(jiān)固、防銹。
起聲波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)
一臺(tái)超聲波熔接機(jī)由超聲波電箱(發(fā)生器)、氣動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、換能器及工具夾具和機(jī)械裝置等組成。
1、氣動(dòng)系統(tǒng)
包括有:過(guò)濾器、電磁閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等組成。
2、控制系統(tǒng)由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。
主要功能:控制氣壓系統(tǒng)工作,二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間。
3、超聲波電箱
1)超聲波熔接機(jī)電箱可以在多種模式下工作,以滿足不同材質(zhì)的工件焊接需求。
2)超聲波熔接機(jī)電箱一般都有自動(dòng)追頻功能,自動(dòng)跟蹤頻率,頻率補(bǔ)償,超聲波塑焊機(jī)生產(chǎn),保證長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)焊件的成品率。4、換能器
超聲波熔接機(jī)換能器,是機(jī)器的驅(qū)動(dòng)是核心,換能器將高頻電壓轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械運(yùn)動(dòng),通過(guò)焊頭傳遞給塑焊機(jī)超聲波料工件,到達(dá)焊接效果。
5、工具夾具
不用的塑料件需要不同的工具夾具,工作夾具分為上模和下模2塊,15k超聲波塑焊機(jī),上模就是通常所說(shuō)的超聲波焊頭,下模用于超聲波模具的固定。超聲波焊頭在設(shè)計(jì)時(shí)有著比較嚴(yán)謹(jǐn)算法,才能確保焊頭能夠使用,常用材質(zhì)有、鋁焊頭、鈦焊頭、鋼焊頭等幾種。
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