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數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 超聲波金屬焊接機(jī)的工作原理

超聲波金屬焊接機(jī)的工作原理

目前在金屬焊接技術(shù)中，超聲波焊接是先進(jìn)的焊接技術(shù)。超聲波金屬焊接機(jī)的工作原理是：通過超聲波電箱（發(fā)生器），將220V 50/60Hz的日常用電轉(zhuǎn)變成高頻電能，供給換能器。換能器將高頻電能轉(zhuǎn)化為同頻機(jī)械運(yùn)動(dòng)，一次性口罩點(diǎn)帶機(jī)，在通過增幅器調(diào)整震動(dòng)頻率，菏澤市口罩點(diǎn)帶機(jī)，達(dá)到我們需要的工作頻率，在將機(jī)械能通過焊頭傳輸至焊接工件上. 振動(dòng)通過焊接工作件傳給粘合面振動(dòng)磨擦產(chǎn)生熱能使金屬熔化，振動(dòng)會(huì)在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其介面時(shí)停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵， 整個(gè)周期時(shí)間非常短暫，折疊口罩點(diǎn)帶機(jī)，但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。

超聲波金屬焊接機(jī)

焊接振幅可調(diào)

該特性可以使用戶在樣件的材料上有更多的選擇（有助于焊接高熔點(diǎn)的材料），并且焊接時(shí)間更短

開機(jī)自檢與自動(dòng)搜頻

系統(tǒng)在開機(jī)時(shí)，自動(dòng)運(yùn)行自檢程序，對(duì)主要部件進(jìn)行檢測，自動(dòng)追蹤并鎖定正確的頻率，保持設(shè)備的穩(wěn)定輸出

專有的系統(tǒng)保護(hù)模塊

該特性能為設(shè)備提供安全保護(hù)，確保焊接的穩(wěn)定性和可靠性，一體化設(shè)計(jì)，節(jié)省空間，操作調(diào)試簡單

動(dòng)態(tài)觸發(fā)

下面具體介紹一下上面提到的幾個(gè)超聲波焊接工藝參數(shù)|

1.超聲波頻率 日常用到的超聲波焊接設(shè)備頻率有15kHz、20kHz、28kHz、30kHz、35kHz、40kHz。15kHz超聲波焊接機(jī)多用于半結(jié)晶性塑料件焊接，20kHz超聲波焊接機(jī)是的超聲波頻率，N95口罩點(diǎn)帶機(jī)，因?yàn)檫@款設(shè)備基本都能滿足熱塑性塑膠件的焊接需求，但它們會(huì)產(chǎn)生大量難以控制的機(jī)械振動(dòng)，可能導(dǎo)致塑膠件變形或擊穿。較高頻率震動(dòng)幅度不是太大，能很好的解決變形或擊穿等問題，這類設(shè)備做用于小型，輕薄的塑膠工件焊接，一般用于焊接工程塑料和增強(qiáng)聚合物。高頻率焊接設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)包括：噪聲小、零部件尺寸小、增強(qiáng)零件保護(hù)、焊頭擺動(dòng)幅度小、降低焊接壓力、效率高。缺點(diǎn)是由于零部件尺寸小，功率容量降低及由于振幅降低，難以進(jìn)行大面積焊接。較高頻率超聲波焊機(jī)通常用于焊接小型、精密零件（如電氣開關(guān)）及材料降解需較少的零件。

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