超聲波點(diǎn)焊機(jī),寬頻帶頻率自動(dòng)跟蹤,操作簡(jiǎn)單,自適應(yīng)負(fù)載。
產(chǎn)品特征:
A、自動(dòng)追頻(AFC)。
B、恒振幅系統(tǒng),針對(duì)不同的負(fù)載變化,振幅自動(dòng)補(bǔ)償。
C、自激式晶體管驅(qū)動(dòng)電路。
D、自動(dòng)限流電路。
E、電流檢測(cè)電路
F、頻率檢測(cè)電路。
G、LED顯示,數(shù)字化設(shè)定,濱州市口罩點(diǎn)帶機(jī),操作簡(jiǎn)單。
具體參數(shù)由客戶(hù)產(chǎn)品選型定制要求來(lái)定,不同設(shè)備型號(hào)的選擇,杯型口罩點(diǎn)帶機(jī),參數(shù)也不相同,參數(shù)配置舉例如下:
1,頻率:28Khz,30Khz,35Khz,40Khz等型號(hào)系列。
2,功率:100W,200W,300W等型號(hào)系列。
3、發(fā)震時(shí)間
有部分材料比較難焊接,因此常常采用在焊頭接觸到塑膠件前就開(kāi)始發(fā)震了,這樣能更好的達(dá)到焊接效果。
4.焊接時(shí)間
焊接時(shí)間是施加振動(dòng)的時(shí)間。增加焊接時(shí)間會(huì)提高焊縫強(qiáng)度直至達(dá)到時(shí)間為止。進(jìn)一步增加焊接時(shí)間會(huì)導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度降低或者只是稍稍增加強(qiáng)度,而與此同時(shí)會(huì)增加焊縫飛邊和提高產(chǎn)生零件壓痕的可能性。避免過(guò)焊是很重要的,因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生需修整的過(guò)量飛邊,這可能降低焊縫質(zhì)量,一次性口罩點(diǎn)帶機(jī),在需密封接頭的零件中產(chǎn)生漏隙。焊頭可能擦傷表面。較長(zhǎng)焊接時(shí)間時(shí)在遠(yuǎn)離接頭區(qū)域的零件部分還可能出現(xiàn)熔化和斷裂,尤其在模制件中的孔洞、焊合線(xiàn)和尖角處是這樣。
超聲波金屬焊接的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
1、超聲波金屬焊接是一種接近冷態(tài)加工的過(guò)程,焊接材料無(wú)需熔化,不改變金屬特性。
2、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極其低或接近于零。
3、對(duì)焊接金屬表面要求較低,口罩點(diǎn)帶機(jī)廠(chǎng),無(wú)需事先清洗或者刮開(kāi)氧化或電鍍層。(度錫的銅片對(duì)焊接有一定的影響)
4、無(wú)需任何的助焊劑、焊條、氣體、輔助焊料等消耗性的材料。
5、無(wú)需熔化焊接部件,只在焊接區(qū)域處存在短暫升溫,只需很小的能量便可實(shí)現(xiàn)不同非鐵金屬材料的焊接。
6、以原子的相互擴(kuò)散為焊接原理,實(shí)現(xiàn)真正的金屬接合。
7、完全無(wú)污染,焊接期間無(wú)火花、電弧、煙氣等產(chǎn)生,是環(huán)境友好的焊接技術(shù)。
8、設(shè)備操作簡(jiǎn)便,極易掌握,操作者的安全保障,
9、焊接速度極快,焊接周期通常在一秒之內(nèi)。
10、焊接后部件具有很長(zhǎng)的使用壽命。
您好,歡迎蒞臨青島天潤(rùn)高周波,歡迎咨詢(xún)...
![]() 觸屏版二維碼 |