6 操作步驟
表面準(zhǔn)備:去除工件表面的氧化膜及油污
工件的定位:工件進(jìn)行定位、支撐、固定,保證批量生產(chǎn)時(shí),工件與感應(yīng)器的相對(duì)位置不變,釬料制成環(huán)狀加在待焊部位。
加熱過(guò)程:使用之前設(shè)定好的參數(shù),操作人員只需摁一下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備會(huì)自動(dòng)執(zhí)行完之前設(shè)定的參數(shù)從而對(duì)工件進(jìn)行焊接,并在焊接完成后停止加熱。
釬焊后處理:直接將工件放入水中或用其他化學(xué)劑清洗
7 能耗對(duì)比
表一 火焰釬焊與感應(yīng)釬焊能源消耗對(duì)比
火焰釬焊感應(yīng)釬焊
能源名稱液化氣氧氣電
每小時(shí)消耗量4.7kg4立方米4度
工作時(shí)間比例100%100%60%
核算單價(jià)8.68元/kg0.8元/立方米1元/度
日花費(fèi)(8小時(shí))352元32元
年花費(fèi)(300天)10.6萬(wàn)9600元
表二 手工焊接與感應(yīng)釬焊焊料消耗對(duì)比
焊材手工焊接高頻焊接
焊料形態(tài)條狀環(huán)狀
每公斤所焊數(shù)量約2800個(gè)約4000個(gè)
以上數(shù)據(jù)來(lái)自客戶使用現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
(1)焊接工藝設(shè)備化,降低對(duì)人工技術(shù)的依賴,可由普通操作工代替持證火焰焊工,減少安全和持證年審對(duì)企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
(2) 在小工件,少管路時(shí),感應(yīng)釬焊優(yōu)勢(shì)并不明顯。但是感應(yīng)釬焊焊接過(guò)程是設(shè)備自動(dòng)焊接人工無(wú)需操作,利用焊接時(shí)間可以操作另一臺(tái)設(shè)備,從而一人可以同時(shí)操作兩臺(tái)焊機(jī)。這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(3)根據(jù)上圖中的數(shù)據(jù)每年可節(jié)能10.6-9600=10萬(wàn)元
高頻加熱機(jī)全名“高頻感應(yīng)加熱機(jī)”,別名高頻感應(yīng)加熱機(jī)器設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻加熱開關(guān)電源、高頻電源、高頻焊接機(jī)、螺旋電磁感應(yīng)加熱機(jī)、螺旋高頻加熱機(jī)(電焊焊接器)等,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備選購(gòu),另一個(gè)也有中頻感應(yīng)加熱機(jī)器設(shè)備、頻感應(yīng)加熱設(shè)備,運(yùn)用范疇非常普遍。感應(yīng)加熱設(shè)備就是說(shuō)運(yùn)用電流的磁效應(yīng),使鋼件在交替變化電磁場(chǎng)中造成感應(yīng)電流,運(yùn)用感應(yīng)電流根據(jù)鋼件所造成的熱電效應(yīng).使鋼件表層、內(nèi)螺紋、部分或總體加溫的這種功率電加熱設(shè)備。高頻感應(yīng)加熱設(shè)備
管道預(yù)熱實(shí)質(zhì)上是焊接預(yù)熱的其中一個(gè)專業(yè)領(lǐng)域,由于管道預(yù)熱具有一系列特殊工藝,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備維修,安裝和環(huán)境要求,管道預(yù)熱型專用感應(yīng)加熱產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。
從應(yīng)用環(huán)境分類,管道預(yù)熱設(shè)備可分為現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用型和工廠應(yīng)用型?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用型一般是在野外施工,環(huán)境復(fù)雜,臨沂市高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,氣溫低、供電電力不穩(wěn),不能使用冷卻水、移動(dòng)和運(yùn)輸要便捷、加熱要快等諸多要求。這種專用感應(yīng)加熱設(shè)備,包括全空冷溫控型感應(yīng)加熱電源、適合各種工況的感應(yīng)器、鏈接組件、連接器等一系列產(chǎn)品。
1、全空冷系統(tǒng),高頻感應(yīng)加熱設(shè)備廠,感應(yīng)器也為空冷,系統(tǒng)不需要用水,適合野外現(xiàn)場(chǎng)條件,無(wú)水路堵塞和冬天凍結(jié)的問(wèn)題
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