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數(shù)字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 感應加熱淬火機床

感應加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進行必要的運動。此外還應附有提供淬火介質的裝置。淬火機床可分為標準機床和專用機床，前者適用于一般工件，后者適用于大量生產的復雜工件。

進行感應加熱熱處理時，為保證熱處理質量和提高熱效率，必須根據(jù)工件的形狀和要求，蚌埠高頻爐，設計制造結構適當?shù)母袘鳌３Ｓ玫母袘饔型獗砻婕訜岣袘?、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器，熔煉加熱爐等。

 

高頻感應加熱設備，又稱為高頻加熱機、高頻感應加熱機，在中國稱”高頻感應加熱電源”或“高頻電源”，在廣東、臺灣也稱高周波感應加熱機，高頻感應加熱爐，根據(jù)工件和應用領域的不同，它又叫做中頻感應加熱設備，超音頻感應加熱設備。它主要是對金屬進行感應式的加熱(非接觸性的)；所用逆變元件一般用可控硅、真空管等；采用可控硅做為逆變元件的技術是巳經非常成熟了，功率可以做到幾百KW以上，但頻率一般在10KHZ以下。采用真空管做為逆變元件時，頻率及功率方面都可做到很高，但耗電太大，容易損壞。IGBT及MOS管是高頻行業(yè)新應用上的一種元件，分別可以代替可控硅及真空管。我公司生產的超音頻感應加熱設備全部采用新型的IGBT為主電路元件，它能做到省電、調壓調功加熱快速、體積小、安全、安裝及操作方便、方便實現(xiàn)自動化或與之聯(lián)接等。

根據(jù)交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫，加熱層深度為0.5～2毫米，可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數(shù)齒輪加熱，高頻爐型號，加熱層大致沿齒廓分布，二手高頻爐，粹火后使用性能較好。④中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
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