對(duì)于飛行光路的切割機(jī),pcb激光打標(biāo)機(jī),由于光束發(fā)散角,切割近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長(zhǎng)短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點(diǎn)光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來(lái)的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化,國(guó)內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用:
(1)平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,池州激光打標(biāo)機(jī),擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。
(2)在切上增加一獨(dú)立的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(stand off)的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。如圖二所示。
(3)控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統(tǒng))的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí),自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。
(4)飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時(shí)使補(bǔ)償光路縮短;反之當(dāng)切割近端光程減小時(shí),使補(bǔ)償光路增加,激光打標(biāo)機(jī)加工,以保持光程長(zhǎng)度一致。
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司激光打標(biāo)機(jī)性能:
優(yōu)秀的光束質(zhì)量:與傳統(tǒng)的固體激光打標(biāo)機(jī)相比,其基模輸出,聚焦光斑直徑不到20um。發(fā)散角僅為半導(dǎo)體泵浦激光器的1/4。特別適用于精密、精細(xì)打標(biāo)。
使用成本低廉:電光轉(zhuǎn)換效率達(dá)到30%,整機(jī)耗電只有600W,是燈泵浦固體激光打標(biāo)機(jī)的1/10,大大節(jié)省能耗支出
免維護(hù)、長(zhǎng)壽命:作用激光二極管作為泵浦源,全封閉光路設(shè)計(jì),其平均無(wú)故障工作時(shí)間超過(guò)10萬(wàn)小時(shí);
加工速度快:加工速度是傳統(tǒng)激光打標(biāo)機(jī)的5-10倍;
紫外激光打標(biāo)機(jī)配置深紫外激光器、進(jìn)口高速掃描振鏡系統(tǒng)等;由于紫外激光打標(biāo)機(jī)聚焦光斑,不銹鋼激光打標(biāo)機(jī),且加工熱影響區(qū)微乎其微,因而紫外激光打標(biāo)機(jī)可以進(jìn)行超精細(xì)打標(biāo)、特殊材料打標(biāo),紫外激光打標(biāo)機(jī)是標(biāo)效果有更高要求的客戶產(chǎn)品。紫外激光打標(biāo)機(jī)具有電光轉(zhuǎn)換率高,非線性晶體使用壽命長(zhǎng)、整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、定位精度高、作業(yè)、模塊化設(shè)計(jì)便于安裝維護(hù)等特點(diǎn)。另外可選配二維自動(dòng)工作臺(tái),實(shí)現(xiàn)多工位連續(xù)打標(biāo)或大幅面打標(biāo)。
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