泰安市高頻淬火-光軸高頻淬火功率-天潤(rùn)高周波：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 車(chē)刀、刨刀、銑刀等機(jī)加工刃具的焊接
高頻機(jī)應(yīng)用于焊接行業(yè)：

1．各種車(chē)刀、刨刀、銑刀等機(jī)加工刃具的焊接。

2．各種金鋼石工具的焊接，如：金鋼石鋸片、金鋼石鉆具的焊接。

3．各種一字型釬頭、柱齒釬頭、燕型煤鉆頭、鉚桿鉆頭。

4．各種采煤機(jī)截齒的焊接、各種掘機(jī)截齒的焊接。

5．各種機(jī)械用刀具的焊接。

高頻機(jī)應(yīng)用于鍛壓行業(yè)：

1．各種標(biāo)準(zhǔn)件，非標(biāo)準(zhǔn)件的熱墩。

2．鉗子、扳手等五金工具的鍛前加熱等。

3．釬具、釬尾尾柄、錐體、釬頭鍛造等。

青島天潤(rùn)高周波電器喲西安公司-如何挑選感應(yīng)加熱設(shè)備

　　不同的頻率的感應(yīng)加熱設(shè)備，產(chǎn)生不同的加熱效果，決定了加熱質(zhì)量的好壞；功率大小，決定工件的加熱速度和加工效率，所以，根據(jù)工件的加熱要求，泰安市高頻淬火，選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。

一、如何選擇高頻感應(yīng)加熱設(shè)備頻率：

　　感應(yīng)加熱設(shè)備，根據(jù)輸出頻率不同，大致可以分為：超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同，光軸高頻淬火功率，如果頻率選擇錯(cuò)誤不能滿足加熱要求，如加熱時(shí)間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達(dá)不到要求，容易造成工件的損壞。

　　正確選擇頻率，首先，要了解產(chǎn)品的加熱工藝要求，大概說(shuō)來(lái)有以下幾種情況：

　　1、 工件透熱，例如：緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等，工件直徑越大，頻率應(yīng)越低。如：

　　Φ4 mm以下， 適用高頻、超高頻(100-500KHz)

　　Φ4-16，mm 適用高頻(50-100 KHz)

　　Φ16-40 mm 適用超音頻(10-50 KHz)

　　Φ40 mm以上 適用中頻(0.5-10 KHz)

　　2、 熱處理，凸輪軸高頻淬火，軸類(lèi)、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率應(yīng)越高，淬火層越深，頻率應(yīng)越低。如：淬火層為

　　02.-0.8mm 適用100-250 KHz 超高頻、高頻

　　1.0-1.5mm 適用40-50 KHz高頻、超音頻

　　1.5-2.0mm 適用20-25 KHz超音頻

　　2.0-3.0mm 適用8-20 KHz超音頻、中頻

　　3.0-5.0mm 適用4-8 KHz中頻

　　5.0-8.0mm 適用2.5-4 KHz中頻

用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀(jì)30年代初，鏈輪高頻淬火機(jī)，美國(guó)、蘇聯(lián)先后開(kāi)始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對(duì)零件進(jìn)行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展，感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn)，應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。

高頻及感應(yīng)加熱技術(shù)目前對(duì)金屬材料加熱、速度快，且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對(duì)金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對(duì)工件整體加熱，還能對(duì)工件局部的針對(duì)性加熱；可實(shí)現(xiàn)工件的深層透熱，也可只對(duì)其表面、表層集中加熱；不但可對(duì)金屬材料直接加熱，也可對(duì)非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此，感應(yīng)加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

 

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