青島天潤高周波氣門高頻淬火
現(xiàn)代化感應(yīng)加熱設(shè)備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢:
優(yōu)化一致性
感應(yīng)加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和質(zhì)量問題。感應(yīng)加熱設(shè)備正確校準(zhǔn)和設(shè)置后,加熱模式是可重復(fù)的和一致的。采用現(xiàn)代化的加熱設(shè)備,溫度控制可保證一致性;通過閉環(huán)溫度控制,先進(jìn)的感應(yīng)加熱系統(tǒng)具有測量工件溫度的能力,并可以設(shè)置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個熱處理工件記錄數(shù)據(jù)。
熱處理生產(chǎn)率高,感應(yīng)加熱過程速度較傳統(tǒng)加熱方式快,對于部分工件,短可在數(shù)秒內(nèi)加熱至設(shè)定的溫度。
提高產(chǎn)品質(zhì)量
通過感應(yīng)加熱,待加熱部件不會與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內(nèi)感應(yīng)出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。
延長其他機(jī)械壽命
感應(yīng)加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區(qū)域,而不會加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設(shè)備或者部件的壽命。
感應(yīng)加熱系統(tǒng)不會燃燒傳統(tǒng)的化石燃料,是一種清潔,無污染的過程,有助于保護(hù)環(huán)境。感應(yīng)加熱系統(tǒng)通過消除煙霧,優(yōu)化節(jié)能,減少有害排放物和噪音來改善現(xiàn)場工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒有明火,或者危及操作者。非導(dǎo)電材料不受影響,可以靠近加熱區(qū)而不受損害。
降低能源消耗
這種獨(dú)特的節(jié)能過程將高達(dá)90%的消耗能量轉(zhuǎn)化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應(yīng)加熱過程與節(jié)能自動化系統(tǒng)高度兼容。
青島天潤高周波電器有限公司單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備
單工位設(shè)備是針對分液器與毛細(xì)管進(jìn)行釬焊的工裝設(shè)備,高頻不銹鋼釬焊,配合感應(yīng)加熱設(shè)備使用,完成
分液器的焊接。該設(shè)備能達(dá)到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。
焊接機(jī)器人項目
在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中,上海高頻釬焊,各個環(huán)節(jié)日益要求機(jī)械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好,工作條件惡劣的工種對機(jī)械化、智能化的要求更為強(qiáng)烈。實現(xiàn)生產(chǎn)加工的機(jī)械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害,同時還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,實現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中,焊接過程存在的焊接、焊接保護(hù)氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結(jié)構(gòu)存在局限性,高頻釬焊焊,導(dǎo)致焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應(yīng)出了焊接生產(chǎn)對機(jī)械化與智能化的需求,所以焊接機(jī)器人應(yīng)時而生。
我公司生產(chǎn)的焊接機(jī)器人完全能夠勝任自動化釬焊領(lǐng)域中復(fù)雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。
焊接機(jī)器人在家用電器行業(yè)的應(yīng)用:
圖1干燥瓶焊接 圖2排管焊接 圖3太陽能焊接
焊接機(jī)器人在汽車行業(yè)的應(yīng)用:
圖4汽車散熱器鋁管焊接 圖5汽車油管焊接
焊接機(jī)器人主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,保證其均勻性;
2、提高勞動生產(chǎn)率,可24小時連續(xù)生產(chǎn);
3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ;
4、改善工人勞動條件,可在有害環(huán)境下工作;
5、降低對工人操作技術(shù)的要求;
6、縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資;
7、可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化;
8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。
青島天潤高周波電器有限公司高頻淬火設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:
1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;
2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火;
3、各種電動工具。如齒輪、軸心;
4、機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火;
5、各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;
6、 外圓淬火系列:對各類軸、棒、管、圓形零部件(如軸承、氣門等)外圓面進(jìn)行整體或局部淬火。
7、內(nèi)圓淬火系列:對各類管材,固態(tài)高頻釬焊,機(jī)械零件的內(nèi)圓進(jìn)行整體或局部淬火,如缸套、軸套等。
8、端面、平面淬火系列:對機(jī)械零件的端面、平面部位進(jìn)行整體或局部淬火。
9 、特大零件淬火系列:對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進(jìn)行整體或局部淬火,如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。
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