馬鞍山高頻釬焊機(jī)-天潤(rùn)高周波淬火：

請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司了解詳情，分液器，在空調(diào)機(jī)組蒸發(fā)器上承擔(dān)著對(duì)制冷劑分配均勻的重要任務(wù)

高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態(tài)下可以無(wú)限互溶，而在固態(tài)下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴(yán)重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。

如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。

高頻感應(yīng)釬焊機(jī)

釬焊工藝對(duì)脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間，釬焊溫度降低，釬焊時(shí)間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝，釬焊時(shí)間大大縮短，就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。

青島天潤(rùn)高周波鋼絲在線退火設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)單，操作十分方便；

2、、節(jié)電十分明顯，比傳統(tǒng)高頻設(shè)備節(jié)電60% ；

3、安全可靠，無(wú)萬(wàn)伏高壓，對(duì)操作人員十分安全；

4、頻帶寬，可滿足不同工件的釬焊、熱處理、鍛前加熱；  

5、完善的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。

鋼絲在線退火設(shè)備突出優(yōu)點(diǎn)：

1、與傳統(tǒng)加熱手段相比較（油、煤、氣），具有環(huán)保、節(jié)能、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低的顯著優(yōu)點(diǎn)；

2、與可控硅中頻相比較節(jié)能10%~30%，對(duì)電網(wǎng)沒(méi)有諧波干擾；

3、與電阻爐相比節(jié)能50%~60%；

4、對(duì)客戶(hù)產(chǎn)品具有加熱快、受熱均勻、無(wú)氧化層、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)；

5、感應(yīng)器由變壓器隔離，非常安全；

6、安全環(huán)保，無(wú)污染、噪聲和粉塵。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司感應(yīng)加熱表面淬火

將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。

與普通加熱淬火比較感應(yīng)加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、加熱速度極快，可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。

2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。

3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化。

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