塑料件超聲波焊接
有多種工藝可以用來焊接塑料制品,而其各自也具備不同的特
點:超聲波
1.快速,焊接通常在一秒鐘內完成
2.清潔,由于不使用助焊劑,產(chǎn)生污染的風險大大降低了
3.消除了因使用助焊劑所產(chǎn)生的成本,廢品率低
4.可重復加工,超聲波焊接設備適用于批量生產(chǎn)和自動化生產(chǎn)環(huán)境
5.振動摩擦,焊接不規(guī)則形狀工件和半結晶材料工件
6.可以實現(xiàn)高強度密封效果
常見應用焊接工藝的塑料制品
超聲焊接機性能:全新改良,性能更穩(wěn)定。鈦合金變幅器,持久耐用。調頻及頻率自動補償電路。焊接,不良率低。
數(shù)字式焊接參數(shù)設定,直觀準確。
調試設置軟起動電路,避免損壞模具。
底板可調式結構,調試模具方便快捷。
超聲波設備有限公司致力于研究開發(fā)不同材質的焊接工藝,使充電器超聲波焊接機焊接工藝完全達標,我們根據(jù)客戶產(chǎn)品的焊接要求務求滿足客戶焊接工藝要求
怎么才能使超聲波焊接達到密封要求?
需要滿足什么條件,超聲波焊接的產(chǎn)品才能達到密封防水防氣的要求:
我們要求超聲波焊接機在焊接產(chǎn)品要達到達到水、氣密的密封性時,定位與超聲波導熔線是成敗的重要關鍵,所以在產(chǎn)品設計時的考慮,如:定位、材質、肉厚與超聲波導熔線的對應比例有的關系。在一般水、氣密的要求,導熔線高度應在0.5~0.8m/ m 之范圍(視產(chǎn)品肉厚而定),如低于0.5m/ m 以下,要達到水氣密的功能,除非定位設定要非常標準,而且肉厚有5m/ m 以上,否則效果不佳。
一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超聲波導熔線的方式如下:
斜切式:適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接,接觸面角度=45度;, x = w /2, d =0.3~0.8mm為佳
階梯尖式:適合水密性及防止外凸或龜裂之方法,接觸面的角度=45度;, x = w /2, d =0.3~0.8mm為佳。
峰谷尖式:適合水密性且高強度熔接, d =0.3~0.6mm內側接觸面之高度 h 依形狀大小而有變化,但 h 約在1~2mm左右以
上三種為水氣密超聲波導熔線設計法。
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