請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情,分液器,在空調(diào)機組蒸發(fā)器上承擔著對制冷劑分配均勻的重要任務
高頻感應加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶,而在固態(tài)下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學反應,此時容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。
高頻感應釬焊機
釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間,釬焊溫度降低,釬焊時間縮短,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應釬焊工藝,釬焊時間大大縮短,就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。
青島天潤高周波電器有限公司高頻加熱產(chǎn)品的優(yōu)勢
壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,并可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,后期基本無維護費用。
安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部,電磁線圈表面溫度略高于室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。
高校節(jié)能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非??欤骄A熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節(jié)電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。
準確控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控制實時準確,明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)。
青島天潤高周波氣門高頻淬火
現(xiàn)代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢:
優(yōu)化一致性
感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關的不一致和質(zhì)量問題。感應加熱設備正確校準和設置后,加熱模式是可重復的和一致的。采用現(xiàn)代化的加熱設備,溫度控制可保證一致性;通過閉環(huán)溫度控制,先進的感應加熱系統(tǒng)具有測量工件溫度的能力,并可以設置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個熱處理工件記錄數(shù)據(jù)。
熱處理生產(chǎn)率高,感應加熱過程速度較傳統(tǒng)加熱方式快,對于部分工件,短可在數(shù)秒內(nèi)加熱至設定的溫度。
提高產(chǎn)品質(zhì)量
通過感應加熱,待加熱部件不會與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內(nèi)感應出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。
延長其他機械壽命
感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區(qū)域,而不會加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設備或者部件的壽命。
感應加熱系統(tǒng)不會燃燒傳統(tǒng)的化石燃料,是一種清潔,無污染的過程,有助于保護環(huán)境。感應加熱系統(tǒng)通過消除煙霧,優(yōu)化節(jié)能,減少有害排放物和噪音來改善現(xiàn)場工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒有明火,或者危及操作者。非導電材料不受影響,可以靠近加熱區(qū)而不受損害。
降低能源消耗
這種獨特的節(jié)能過程將高達90%的消耗能量轉(zhuǎn)化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應加熱過程與節(jié)能自動化系統(tǒng)高度兼容。
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