五蓮縣刀具超高頻加熱-刀具超高頻加熱 冶煉-天潤(rùn)高周波熱鍛：

為了對(duì)沿齒廓淬火有一仿形概念，引入了仿形率這一術(shù)語。

   仿形率=（100-（Ds/h）*100）*%

式中 Ds——齒頂處的硬化層深度（測(cè)至HV450）；

          h——齒高。

表3 三種熱處理工藝的參數(shù)測(cè)量結(jié)果

由上表可以看出，雙頻淬火后，齒輪的殘余壓應(yīng)力極限，接近800MPa。該公司認(rèn)為，齒輪雙頻感應(yīng)淬火能得到比單頻淬火及滲碳淬火齒輪更高的強(qiáng)度，變形小更是其突出優(yōu)勢(shì)。

結(jié)論

·        齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火，可以取代某些齒輪的滲碳淬火工藝，明顯的優(yōu)點(diǎn)是變形量小，生產(chǎn)，同時(shí)低成本，節(jié)能，環(huán)境污染?。?

齒輪同步雙頻感應(yīng)淬火設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便，適合大批量、流水化生產(chǎn)；

結(jié)合先進(jìn)的技術(shù)，可以很好的匹配頻率及功率；

搭配相應(yīng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)約人工成本。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：晶體生長(zhǎng)，冷坩堝晶體熔煉，焊接預(yù)熱及后熱，管道預(yù)熱，管道防腐、管道涂敷，釬焊，高頻焊管，熱裝熱拆，螺栓熱脹，中頻，變壓器式電磁加熱，模具加熱，淬火，透熱（熱鍛），退火，熔煉，高頻感應(yīng)加熱不銹鋼管在線固熔，漆包線高頻去漆，細(xì)鋼絲/焊絲在線高頻加熱，熱整平，光纖制造高頻感應(yīng)加熱，高頻感應(yīng)加熱去油、除濕、固化，科學(xué)試驗(yàn)，真空鍍膜，更多應(yīng)用請(qǐng)電話垂詢！

高頻率電磁感應(yīng)加熱
焊接機(jī)器人 在智能化的生產(chǎn)中，重要環(huán)節(jié)日漸規(guī)定機(jī)械化、智能化。尤其是這些辦公環(huán)境不太好，工作中標(biāo)準(zhǔn)極端的技術(shù)工種對(duì)機(jī)械化、智能化的規(guī)定更加明顯。完成生產(chǎn)生產(chǎn)加工的機(jī)械化智能化不但能夠 非常好的協(xié)助職工們免遭辦公環(huán)境對(duì)人體的損害，另外還能夠提高生產(chǎn)和生產(chǎn)品質(zhì)，完成量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中焊接全過程存有的焊接粉塵、焊接維護(hù)汽體和焊接全過程中造成的汽體對(duì)焊接職工的人體都是會(huì)導(dǎo)致不一樣水平的損害。而且手工制作焊接對(duì)接焊件構(gòu)造存有局限，造成焊接品質(zhì)的多變性。這種要素都反映出了焊接生產(chǎn)對(duì)機(jī)械化與智能化的要求，因此焊接機(jī)器人應(yīng)時(shí)而變。 我企業(yè)生產(chǎn)的焊接機(jī)器人徹底可以擔(dān)任自動(dòng)化技術(shù)纖焊行業(yè)中繁雜自然環(huán)境下多工序?qū)嶋H操作的焊接生產(chǎn)加工 。 焊接機(jī)器人在電器產(chǎn)品領(lǐng)域的運(yùn)用： 焊接機(jī)器人在汽車制造業(yè)的運(yùn)用： 焊接機(jī)器人關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)以下： 1、平穩(wěn)和提高焊接品質(zhì)，確保其勻稱性； 2、提高勞動(dòng)者生產(chǎn)率，可二十四小時(shí)持續(xù)生產(chǎn)； 3、減少生產(chǎn)全過程中的成本費(fèi) ； 4、改進(jìn)職工勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)，可在危害自然環(huán)境下工作中； 5、減少對(duì)職工實(shí)際操作技術(shù)性的規(guī)定； 6、減少商品改形更新?lián)Q代的提前準(zhǔn)備周期時(shí)間，降低相對(duì)的機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資； 7、可完成小批量生產(chǎn)商品的焊接自動(dòng)化技術(shù)； 8、為焊接軟性生產(chǎn)線出示技術(shù)性基本。

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