高周波機、平陰縣高周波、青島天潤高周波：

數(shù)字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機 客戶在選擇多大功率的高頻機時往往會很頭痛，高周波模，應為在針對不同材料所吸收的高頻功率大小不一樣，客戶一般很難確定選擇設備的大小，在這方面有專業(yè)的工程師為你解決這一方面的重大難題，讓客戶完全放心，我們給客戶選擇的功率在使用是完全可以焊接成功客戶所需要焊接的產(chǎn)品。高頻機頻率的輻射問題也是往往人們用肉眼到不到的東西，高頻機輻射污染也是國家一直在加大努力，在生產(chǎn)時嚴格按照國家給以的標準實行。使客戶在使用時安全可靠。

高頻機結(jié)構(gòu)及原理

長度不大的板料型材，平陰縣高周波，以及槽形截面零件傳統(tǒng)上是在專用模具內(nèi)用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓，高周波焊，但是，采用這種方法時平面段 3應足夠?qū)?。在制造專用模具的凸模和凹模時，應從材料的名義厚度入。出發(fā)，配合工作表面。在閉合位置，模具應校正零件的平面段，并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實際值可能與入。值差別很大，因此進行校正作用的不是所有段。

例如，對高精度的薄板鋼，厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來校正h=2.15mm的毛坯時，在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm，高周波機，而在1段和3段上當σ=30 時Z=2.3mm。若hh是在2段上。

不均勻的校正作用將負面反映在零件的精度上，這是傳統(tǒng)工藝的缺點之一。傳統(tǒng)工藝的缺點還有模具和設備的費用大，因為壓力機的峰值負荷特征產(chǎn)生的功率太大。

高頻感應加熱的原理

感應加熱是利用導體在高頻磁場作用下產(chǎn)生的感應電流(渦流損耗、以及導體內(nèi)磁場的作用磁滯損耗引起導體自身發(fā)熱而進行加熱的。感應加熱系統(tǒng)的構(gòu)成感應加熱系統(tǒng)由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導線、變壓器、感應器組成。

其工作步驟：

①由高頻電源把普通電源( 220v/50hz)變成高壓高頻低電流輸出，(其頻率的高低根據(jù)加熱對象而定，就其包材而言，一般頻率應在480kHZ左右。)

②通過變壓器把高壓、高頻低電流變成低壓高頻大電流。

③感應器通過低壓高頻大電流后在感應器周圍形成較強的高頻磁場。一般電流越大.磁場強度越高。

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