青島天潤(rùn)高周波(圖)-冰柜銅管焊接技巧-濱州市銅管焊接：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)使用方法(調(diào)整模具，請(qǐng)參照附機(jī)調(diào)模具說(shuō)明)

　　1、接通氣源，撥起機(jī)體旁邊氣體調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到6公斤左右位置；撥出控制面板上升降氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到6-7KG/CM2；撥出控制面板上切斷氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到3-4KG/CM2（試模具大小而定，模具未調(diào)試好的情況下，切斷開(kāi)關(guān)置于OFF位置，只有等高周正?？梢越雍虾蟛沤拥絆N切斷位）（注意：切斷壓力試模具大小設(shè)定，切斷壓力不可超過(guò)4.5KG/CM2）。調(diào)整好氣壓后再將旋鈕壓緊。

　　2、檢查面板上開(kāi)關(guān)，高周開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置，手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置，高壓銅管焊接，電源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線空氣開(kāi)關(guān)和機(jī)臺(tái)下面的電源總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)面板上電源開(kāi)關(guān)，聽(tīng)到機(jī)體內(nèi)有風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)聲觀察電源指示燈亮起。

　　3、調(diào)節(jié)控制面板上的溫控器旋鈕，設(shè)定需要的溫度，讓上模板預(yù)熱。一般要預(yù)熱15分鐘，除去模板內(nèi)的潮氣后方可開(kāi)始操作機(jī)器。若模板中存有較多潮氣，發(fā)熱體漏電較大，操作機(jī)器時(shí)會(huì)出現(xiàn)火花誤動(dòng)作。

　　4、按動(dòng)面板上紅色上升按扭，使上模板上升至極限位置。觀察上模板上方的兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)是否已被升降圓棒壓住。若未壓住，請(qǐng)調(diào)整圓棒的上下位置，直到兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)都被壓住為止，然后擰緊固定螺絲。

　　5、按一下推盤(pán)“進(jìn)入”按鈕，將一個(gè)推盤(pán)送入模板下方定位。將上模安裝在上模板上。下模安裝于推盤(pán)上。

　　6、調(diào)模。按動(dòng)面板上綠色下降按扭，使上模下降到接近下模的位置。移動(dòng)下模在推盤(pán)上的位置，對(duì)準(zhǔn)上模，調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調(diào)整好另一個(gè)下模在推盤(pán)上的位置。

　　7、將吸塑罩下半片置入下模內(nèi)，放入被包裝物件，將吸塑罩上半片或紙卡對(duì)準(zhǔn)下吸塑罩放好，按動(dòng)下降按扭，使上模下降壓住產(chǎn)品。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上(注意：黃銅圈必需與推盤(pán)可靠接觸)。順時(shí)針旋動(dòng)機(jī)器前面上方的同調(diào)器旋扭，使指針指向零位，設(shè)定下降延遲時(shí)間為1.5秒左右，熔接時(shí)間10秒，冷卻時(shí)間為1.5秒左右。先將高周開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”位置，再把自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)扳向“半自動(dòng)”位置，機(jī)器進(jìn)入一個(gè)自動(dòng)工作過(guò)程。延遲1.5秒后熔接時(shí)間開(kāi)始，緩慢調(diào)節(jié)同調(diào)器，使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn)，觀察電流表指針慢慢上升，冰柜銅管焊接技巧，觀察被熔接吸塑罩，被熔接好時(shí)按下紅色急停/上升按扭，機(jī)器立即停止熔接，上模上升至極限位置，推盤(pán)自動(dòng)退出離開(kāi)工作區(qū)，取出料件檢視包裝熔接效果。根據(jù)實(shí)際情況重新設(shè)定熔接時(shí)間(一般在2~4秒左右)，按照前面的方法再次試壓，適當(dāng)增加熔接電流，使機(jī)器在設(shè)定的熔接時(shí)間內(nèi)能熔接好料件。熔接時(shí)間完成后，進(jìn)入冷卻定型時(shí)間(根據(jù)情況設(shè)定)，定型時(shí)間完成后上模上升，上升高度由模板上方的行程開(kāi)關(guān)圓棒的上下位置決定，經(jīng)過(guò)多次試壓和調(diào)校使兩邊模具都達(dá)到生產(chǎn)要求后，即可將自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)置于“全自動(dòng)”位置進(jìn)行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時(shí)要調(diào)整好下降時(shí)間，要求在下降時(shí)間內(nèi)上模下降并壓緊料件，然后才放高周開(kāi)始熔接，也不能太長(zhǎng)而浪費(fèi)時(shí)間。注意：每次生產(chǎn)前必須先將機(jī)器通電，讓電子管和上模預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 不銹鋼器皿退火、卷邊、成型，全封閉感應(yīng)加熱熔煉爐 熔金/銀/鐵/銅 金屬提純，熱處理（表面淬火）：

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要是通過(guò)對(duì)工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應(yīng)用如下：  

 各種汽車(chē)、摩托車(chē)配件。如曲軸、連桿、活塞具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火； 如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火； 各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類(lèi)、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火；自動(dòng)送料鍛造爐 高/中頻 超音頻 透熱 鍛打

根據(jù)交變電流的頻率高低，可將感應(yīng)加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類(lèi)。①超高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率高達(dá)27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤(pán)鋸等形狀復(fù)雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫，加熱層深度為0.5～2毫米，可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，濱州市銅管焊接，用超音頻感應(yīng)電流對(duì)小模數(shù)齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。④中頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類(lèi)和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
濱州市銅管焊接-青島天潤(rùn)高周波-高壓銅管焊接由青島天潤(rùn)高周波電器有限公司提供。青島天潤(rùn)高周波電器有限公司（www.gaozhoubo.com.cn）實(shí)力雄厚，信譽(yù)可靠，在山東 青島 的包裝相關(guān)設(shè)備等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶。公司精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念將引領(lǐng)青島天潤(rùn)高周波和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來(lái)！同時(shí)本公司（www.qdgaopin.cn）還是從事超聲波金屬焊接機(jī)，超聲波塑料焊接機(jī)，手持超聲波點(diǎn)焊機(jī)的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。

• 上一條：超聲波點(diǎn)標(biāo)機(jī)、山東超聲波點(diǎn)標(biāo)機(jī)、青島天潤(rùn)高周波(多圖)
• 下一條：煙臺(tái)市銅管焊接-青島天潤(rùn)高周波-冷煤銅管焊接