超聲波焊接機(jī)相關(guān)知識(shí)與應(yīng)用維修一、超聲波焊接機(jī)原理
超聲波焊接機(jī)是應(yīng)用每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動(dòng)波轉(zhuǎn)遞到兩個(gè)需焊接的塑料工件外面,再施以必定的壓力,使塑料外面互相磨擦而促使分子層之間的熔合,到達(dá)焊接的目標(biāo)。
二、基礎(chǔ)知識(shí)
1、超聲波焊接機(jī)是應(yīng)用高頻振動(dòng)波轉(zhuǎn)遞到兩個(gè)需焊接的塑料外面,在加壓的環(huán)境下,日照市超聲波塑焊機(jī),使兩個(gè)塑料外面互相磨擦而構(gòu)身分子層之間的熔合,其長處在于高效、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、無火花、靠近冷態(tài)加工。
2、超聲波焊接優(yōu)勢:
(1)焊接無火花,綠色環(huán)保。
2)焊接時(shí)間短,效率高
(3)應(yīng)用廣泛,可熔接、鉚接、震落、埋置等
3、超聲波塑料焊接實(shí)用產(chǎn)物:
(1)打印耗材
(2)文具玩具
(3)日用品
(4)通訊器材
(5)
(6)汽車行業(yè)
(7)包裝行業(yè)
(8)電子電器
(9)珠寶鐘表
3、發(fā)震時(shí)間
有部分材料比較難焊接,因此常常采用在焊頭接觸到塑膠件前就開始發(fā)震了,這樣能更好的達(dá)到焊接效果。
4.焊接時(shí)間
焊接時(shí)間是施加振動(dòng)的時(shí)間。增加焊接時(shí)間會(huì)提高焊縫強(qiáng)度直至達(dá)到時(shí)間為止。進(jìn)一步增加焊接時(shí)間會(huì)導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度降低或者只是稍稍增加強(qiáng)度,而與此同時(shí)會(huì)增加焊縫飛邊和提高產(chǎn)生零件壓痕的可能性。避免過焊是很重要的,因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生需修整的過量飛邊,這可能降低焊縫質(zhì)量,口罩超聲波塑焊機(jī),在需密封接頭的零件中產(chǎn)生漏隙。焊頭可能擦傷表面。較長焊接時(shí)間時(shí)在遠(yuǎn)離接頭區(qū)域的零件部分還可能出現(xiàn)熔化和斷裂,15k超聲波塑焊機(jī),尤其在模制件中的孔洞、焊合線和尖角處是這樣。
三、市場上目前常見的超聲波電源
1、模擬電源
傳統(tǒng)模擬電路采用它激式或自激式分立元器件組成,經(jīng)放大匹配輸出至換能器,形成一閉環(huán)回路。經(jīng)過簡單的時(shí)間控制以實(shí)現(xiàn)超聲波焊接。而無法預(yù)設(shè)定其頻率、幅度、能量控制,手提式超聲波塑焊機(jī),只能實(shí)現(xiàn)簡單的時(shí)間焊接。
2、數(shù)字化電源
數(shù)字化電源利用DSP芯片及D/A轉(zhuǎn)換器,直接采用數(shù)字頻率合成技術(shù),設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了一個(gè)頻率、相位可控的正弦信號(hào)發(fā)生器。由數(shù)字化系統(tǒng)對(duì)其頻率設(shè)定、補(bǔ)償、幅度設(shè)定、放大匹配輸出、信號(hào)檢測分析來控制其輸出功率、振幅、能量。超聲波數(shù)字化電箱中設(shè)有時(shí)間、能量、距離、深度等多種運(yùn)用模式來實(shí)現(xiàn)不同的焊接需求。超聲波數(shù)字化電箱具有精度高、顯示直觀、智能化程度高、控制靈活、性能較好、可靠性和穩(wěn)定性更好、使用方便和性能價(jià)格比高等特點(diǎn)。
標(biāo)簽:超聲波電源、超聲波發(fā)生器、超聲波電箱
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