焊接振幅可調(diào)
該特性可以使用戶在樣件的材料上有更多的選擇(有助于焊接高熔點(diǎn)的材料),并且焊接時(shí)間更短
開機(jī)自檢與自動(dòng)搜頻
系統(tǒng)在開機(jī)時(shí),自動(dòng)運(yùn)行自檢程序,對(duì)主要部件進(jìn)行檢測,自動(dòng)追蹤并鎖定正確的頻率,保持設(shè)備的穩(wěn)定輸出
專有的系統(tǒng)保護(hù)模塊
該特性能為設(shè)備提供安全保護(hù),確保焊接的穩(wěn)定性和可靠性,一體化設(shè)計(jì),節(jié)省空間,操作調(diào)試簡單
動(dòng)態(tài)觸發(fā)
數(shù)字化超聲波發(fā)生器設(shè)備特點(diǎn)
1.自動(dòng)追頻:可免除普通機(jī)型調(diào)換焊頭時(shí)手動(dòng)調(diào)整之麻煩,電源供應(yīng)器能自動(dòng)追蹤與補(bǔ)償。由于長時(shí)間工作,產(chǎn)生的換能器和焊頭發(fā)熱、表面磨損會(huì)引起頻率改變,電源供應(yīng)器將會(huì)自動(dòng)調(diào)整諧振頻率,使產(chǎn)品在熔接過程中更穩(wěn)定。
2. 采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的線路設(shè)備,搭配過載系統(tǒng),防止設(shè)備損壞。
3、觸摸屏顯示,超聲波點(diǎn)焊機(jī)模具,內(nèi)置各種焊接參數(shù),可根據(jù)焊接要求調(diào)整。
4、焊接振幅40-100%可調(diào)(精度5%),振幅自動(dòng)補(bǔ)償,濮陽超聲波點(diǎn)焊機(jī),搭載,超聲波口罩點(diǎn)焊機(jī)多少功率,時(shí)間模式/能量模式/停震模式,使焊接更加精準(zhǔn).
5、功率輸出采用數(shù)字化無極線性調(diào)節(jié),超聲功率可達(dá)7200W,可應(yīng)對(duì)各種焊接要求。
6、每分鐘180次的高速切換工作、二次發(fā)震,可適配各種自動(dòng)化設(shè)備焊接。
7、超音波過載時(shí),自動(dòng)切斷輸出,并提示檢查相應(yīng)部件,有效保護(hù)電路。
8、數(shù)字化電路設(shè)計(jì),確保輸出穩(wěn)定,模具焊頭頻率顯示。
9、功能強(qiáng)大品質(zhì)優(yōu)良,焊接穩(wěn)定性高。
工件的材料含水率過高
有些塑料材質(zhì),超聲波耳帶點(diǎn)焊機(jī)現(xiàn)貨,本身容易受潮,水分含量太高,也可能導(dǎo)致焊接不良的缺陷,如尼龍6材質(zhì)的工件,此類產(chǎn)品如果受潮必須先要進(jìn)行烘干后,再進(jìn)行焊接。3、工件焊線設(shè)計(jì)的不合理
很多產(chǎn)品焊縫不均勻,可能是由于焊線設(shè)計(jì)的不合理導(dǎo)致的,如果焊線太粗,超聲波塑焊機(jī)功率不夠就會(huì)出現(xiàn)焊接不均勻的缺陷。二、設(shè)備調(diào)整或選型的問題
1、模具調(diào)整不當(dāng)
很多新手不會(huì)調(diào)模具,焊頭或工作臺(tái)面沒有調(diào)平,有一定的傾斜,導(dǎo)致焊接模具壓到工件的力度不一致,可能導(dǎo)致工件焊接后出現(xiàn)焊接不均勻的情況
2、焊接機(jī)選型不當(dāng),焊接機(jī)功率不夠
超聲波焊接設(shè)備輸出能量不穩(wěn)定或者功率太小,也會(huì)造成超聲波焊接后焊縫不均勻。
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