15k二手超聲波(圖)-超聲波點(diǎn)焊機(jī)報(bào)價(jià)-周口超聲波點(diǎn)焊機(jī)：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 超聲波焊接機(jī)基本參數(shù)

超聲波焊接機(jī)基本參數(shù)

1、振幅參數(shù)

振幅是超聲波焊接機(jī)中非常重要的參數(shù)之一，它對(duì)于摩擦功率的大小有著決定的作用，同時(shí)跟焊接面氧化膜、結(jié)合面的摩擦產(chǎn)熱、塑性流動(dòng)層等有著非常緊密的聯(lián)系。所以，周口超聲波點(diǎn)焊機(jī)，選擇合適的振幅是非常重要的。振幅的范圍一般在5到256納米，焊接機(jī)的功率越小，振動(dòng)頻率越高，供應(yīng)超聲波點(diǎn)焊機(jī)，選擇振幅就要低；當(dāng)焊件較薄時(shí)或者硬度較低時(shí)，超聲波點(diǎn)焊機(jī)模具，需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因?yàn)?，振幅的大小直接關(guān)系著接觸面的焊件的移動(dòng)速度的大小，而相對(duì)移動(dòng)速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動(dòng)和溫度。超聲波焊接時(shí)要選擇對(duì)合適的振幅范圍，在這里要指出的是，在這個(gè)范圍之內(nèi)，選擇大振幅的可以有效的減少焊接的時(shí)間，對(duì)于提高工作效率來(lái)說(shuō)是一個(gè)好的方法。

超聲波故障分析

超聲波故障分析

在使用超聲波焊接機(jī)作業(yè)時(shí)，突然不發(fā)聲波了

1.超聲波模具的問(wèn)題，拆下模具，檢查超聲波焊接機(jī)的聲波是否正常；

2.檢查振子線(xiàn)是否脫落；

3.超聲波焊接機(jī)的晶體板壞了；

4.整流橋堆壞了；

5.超聲波焊接機(jī)換能器壞了；

6.電容壞了。

以上幾點(diǎn)都有可能導(dǎo)致超聲波沒(méi)音波，遇到上述問(wèn)題可找專(zhuān)業(yè)的廠(chǎng)家維修，高效快速，不影響生產(chǎn)。

超聲波金屬焊接機(jī)的工作原理

目前在金屬焊接技術(shù)中，超聲波焊接是先進(jìn)的焊接技術(shù)。超聲波金屬焊接機(jī)的工作原理是：通過(guò)超聲波電箱（發(fā)生器），將220V 50/60Hz的日常用電轉(zhuǎn)變成高頻電能，供給換能器。換能器將高頻電能轉(zhuǎn)化為同頻機(jī)械運(yùn)動(dòng)，在通過(guò)增幅器調(diào)整震動(dòng)頻率，達(dá)到我們需要的工作頻率，在將機(jī)械能通過(guò)焊頭傳輸至焊接工件上. 振動(dòng)通過(guò)焊接工作件傳給粘合面振動(dòng)磨擦產(chǎn)生熱能使金屬熔化，超聲波點(diǎn)焊機(jī)報(bào)價(jià)，振動(dòng)會(huì)在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其介面時(shí)停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵， 整個(gè)周期時(shí)間非常短暫，但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。

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