高頻機(jī)(高頻焊機(jī))水鉆牙焊接請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司了解詳情再購(gòu)買(mǎi)!青島天潤(rùn)高周波電器有限公司凝聚多年專業(yè)制造高頻機(jī)的豐富經(jīng)驗(yàn),高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),精密加工,采用MOS/IGBT變頻控制技術(shù),采用進(jìn)口元件,全力打造高頻機(jī),高頻焊機(jī),高頻爐,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,退火設(shè)備,并以其優(yōu)良的品質(zhì)、穩(wěn)定的性能、優(yōu)越的價(jià)格性能比,滿足了客戶的利益和需求。 質(zhì)優(yōu)創(chuàng)新的高頻機(jī)系列,專業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?,技術(shù)支持與服務(wù),使公司高頻機(jī)(高頻焊機(jī))深受客戶的贊譽(yù)。
1、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備節(jié)能.輸出功率大
具備恒定電流和恒定功率控制功能,極大地優(yōu)化金屬的加熱過(guò)程,實(shí)現(xiàn)快速的加
熱,產(chǎn)品的憂越性能得到充分發(fā)揮。
2、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備具有加熱、保溫、冷卻三段時(shí)間設(shè)定功能,加熱保溫功能單獨(dú)調(diào)節(jié),可獲得所需的加
熱保溫過(guò)程·適應(yīng)批量化,重復(fù)性的加熱場(chǎng)所
3、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備完善的保護(hù)功能,多達(dá)十種包括過(guò)流,過(guò)壓,欠水,缺相等在內(nèi)的故障狀態(tài)保護(hù)和顯示,提供更高的可
靠性和耐用性
4、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安全可靠.設(shè)備無(wú)萬(wàn)附伏高壓,操作安全。
5、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的滿負(fù)荷設(shè)計(jì),可連續(xù)24小時(shí)不間斷工作。
6、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備可配接紅外測(cè)溫,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制.提高加熱質(zhì)量.簡(jiǎn)化工人操作
請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司了解詳情,分液器,在空調(diào)機(jī)組蒸發(fā)器上承擔(dān)著對(duì)制冷劑分配均勻的重要任務(wù)
高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態(tài)下可以無(wú)限互溶,而在固態(tài)下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴(yán)重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng),此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。
高頻感應(yīng)釬焊機(jī)
釬焊工藝對(duì)脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間,釬焊溫度降低,釬焊時(shí)間縮短,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝,釬焊時(shí)間大大縮短,就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司感應(yīng)加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi),通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應(yīng)加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、加熱速度極快,可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍,縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。
2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,自動(dòng)化。
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